• burua_pankarta_01

Karbono altzairuzko hodia vs Altzairu herdoilgaitzezko hodia: materiala

Eguneroko bizitzan, karbono altzairuzko hodiak (cs hodiak) eta altzairu herdoilgaitzezko hodiak (ss hodiak) dira gehien erabiltzen diren hodi produktuetako bat.Biak gasak eta likidoak garraiatzeko erabiltzen badira ere, haien materialak asko aldatzen dira.Artikulu honek karbono altzairuzko hodien eta altzairu herdoilgaitzezko hodien materialen desberdintasunen eta aplikazio eremuen azterketa zehatza egingo du lau alderditatik.

 

1. Konposizio kimikoa

Karbonozko altzairuzko hodiaren osagai nagusiak karbonoa eta burdina dira, %1,5 karbonoa dutenak.Altzairu herdoilgaitzezko hodien osagai nagusiak burdina, kromoa, nikela eta karbono kopuru txiki bat dira.Hori dela eta, altzairu herdoilgaitzezko hodiek altzairu arruntaren propietate mekanikoak ez ezik, korrosioarekiko erresistentzia ona dute.
Konposizio kimikoaren desberdintasuna dela eta, karbono altzairuzko hodiek indar eta gogortasun handiagoa dute, eta altzairu herdoilgaitzezko hodiek korrosioarekiko erresistentzia hobea dute.Hori dela eta, haien errendimendu-desberdintasunak nabariak dira dagozkien eremuko aplikazioetan.

 

2. Kostua eta mantentze-gaitasuna

Altzairu herdoilgaitzezko hodiak karbono altzairuzko hodiak baino garestiagoak dira.Kostuaren eta mantentzearen ikuspuntutik, karbono-altzairuzko hodiek kostu abantaila dute altzairu herdoilgaitzezko hodien aldean, haien lehengaiak eta fabrikazio-kostuak altzairu herdoilgaitzezko hodiak baino txikiagoak direlako.Horrez gain, karbono-altzairuzko hodiak mantentzen eta ordezkatzen errazagoak dira konponketa-kostu txikiagoak eta mekanizatzeko erraztasunagatik.

Altzairu herdoilgaitzezko hodia mekanizatzea eta konpontzea zailagoa da, beraz, fabrikatzea eta konpontzea garestiagoa da karbono altzairuzko hodia baino.Horrez gain, altzairu herdoilgaitzezko hodien arteko ezberdintasunak ere handiak dira, eta altzairu herdoilgaitzezko hodien aukeraketa eta instalazioa arreta handiagoz aztertu behar da.

 

3. Propietate mekanikoak

Propietate mekanikoei dagokienez, karbono-altzairuzko hodien eta altzairu herdoilgaitzezko hodien arteko desberdintasun batzuk ere badaude.Karbonozko altzairuzko hodiek indar eta gogortasun handiagoa dute, beraz, altzairu herdoilgaitzezko hodiek baino hobeto egokitzen dira presio eta tenperatura altuko inguruneetan aplikazioetarako.Altzairu herdoilgaitzezko hodiak ahulagoak dira indarrari eta gogortasunari dagokionez, baina karbono altzairuzko hodiak baino harikorragoak eta korrosioarekiko erresistenteagoak dira.

Gainera, altzairu herdoilgaitzezko hodiak karbono altzairuzko hodiak baino harikorragoak dira deformazio mekanikoari dagokionez, hala nola tolestu eta bihurritu, beraz, gehiago erabiltzen dira hegazkingintzan eta aeroespazialean eta industria kimikoan, muturreko inguruneetan korrosioarekiko erresistentzia hobea dutelako.

 

4. Aplikazio-eremua

Karbonozko altzairuzko hodiak honako eszenatoki hauetan erabili ohi dira:

Tenperatura eta presio handiko fluidoak garraiatzea

Eraikin bateko karga-kide gisa

Altzairuzko egituren eta autoen hezurdura bezala

Eraikinetako aireztapen-hodiak eta airea tratatzeko sistemetako hodiak

Altzairu herdoilgaitzezko hodiak erabili ohi dira hurrengo eszenatokietan:

Industria kimikoa

Industria farmazeutikoa

itsas industria

elikagaiak prozesatzeko industria

Hau da, altzairu herdoilgaitzezko hodiek korrosioarekiko erresistentzia eta gogortasun hobea dutelako eta ingurune gogorragoak jasan ditzaketelako.

 

5. Ondorioa:

Laburbilduz, karbono-altzairuzko hodien eta altzairu herdoilgaitzezko hodien arteko desberdintasun batzuk daude materialari, kostuari, propietate mekanikoei eta aplikazio-eremuei dagokienez.Hori dela eta, kanalizazio-produktu egokiena aukeratu beharko genuke aplikazio-eszenatoki zehatzaren arabera.Noski, kanalizazio-produktuak aukeratzerakoan, gure beharrak kontuan hartu behar ez ezik, kanalizazio-produktuak jasan ditzaketen korrosioa eta presioa bezalako faktoreei ere erreparatu behar diegu, hodien segurtasuna eta epe luzerako erabilera bermatzeko.


Argitalpenaren ordua: 2023-abuztuaren 30a